工业离心风机装置在运行过程中，常见的三种异常现象是剧烈振动、轴承过热、电流过大或电机过热。离心风机装置剧烈振动的主要原因有：1、风机轴和电机轴不同心。
2.离心风机装置的基础或整体支撑刚度太小。
3、叶轮螺栓或铆钉松动，叶轮变形或叶轮轴盘孔与轴松动。
4、轴承座、轴承座与支架、轴承座与轴承盖连接螺栓松动。
5、叶片多尘、脏污、磨损，叶轮变形轴弯曲，转子失衡。
6、风机进、出水管安装不当会产生共振。
离心风机装置轴承过热的主要原因如下。
1、轴承箱剧烈振动。
2、润滑油质量差、变质、杂质过多或填充不当。 ;
3、轴和滚动轴承对角安装，前后轴承不同心；
4、滚动轴承外圈旋转（与轴承座摩擦）。
5、离心风机滚动轴承内圈相对于主轴旋转（即内圈与主轴相互摩擦）；
6、滚动轴承损坏或轴弯曲；
7、冷却水太低或中断（对于需要水冷却轴承的风机）。
离心风机设备出现电机电流过大或过热问题的主要原因如下： 1.设备启动时调节门或排气管门未关闭。 2.电机输入电压低或单相电源故障导致电机过载； 3、离心风机携带的介质温度过低（即气体密度过高）。它与系统性能风扇的性能不匹配。由于系统阻力小且过量，风扇在低压和高流速下运行。在不清楚是什么问题可以去联系工业风机厂家。
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